一、薯类淀粉的生产工艺流程
薯类淀粉的生产工艺流程如下：薯块－清洗－碎－筛理－淀粉乳－加水沉淀－洗涤－漂白－脱水－湿淀粉－干燥－筛理－包装－成品。
二、薯类淀粉生产设备的使用和调整
(1)作业前先将清洗机水槽加满水，打开喷淋水管，然后启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水管供水，开动浆液泵和螺旋清洗机。
(2)全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。
(3)清水用量应严格控制，过大过小都不好，一般鲜薯与水的质量比为1:4左右，浆液的密度一般以每立方米1.020-1.035克（3-5波美度）为宜，可用密度计（或波美度计）进行检测。
(4)清洗机水箱中的水应根据使用情况更换。
(5)工作完毕应对整机进行清洗，特别是锥筛和平筛的筛网要清理干净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率。
(6)使用磨浆分离机时磨片间隙应调整为0.5毫米左右，可拧上部的手柄使螺旋旋紧，然后退回90度。
(7)清洗机螺旋下的钢丝网，每加工一定量的鲜薯后予以更新。
(8)各传动轴承应经常加注润滑油、润滑脂，磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，并对整机每月定期保养一次。
(9)机组中的电器设备和传动带均不得被水打湿或进水，以免发生短路或传动打滑。
(10)定期检查传动带的松紧度，若松弛可调整带轮中心距使传动带张紧。
(11)搅拌机开机前，应将沉淀池加足水，加水量为淀粉乳的3倍，然后开机搅拌，再将斜槽和沉淀槽内的淀粉不断地加入到沉淀池内，加满后再搅拌30分钟。
(12)在机组设备工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应适当减小清洗机的喂入量。
(13)刨碎分离机和磨浆分离机中不得进入铁石等硬杂物，以免损坏机件。
(14)刨丝滚筒上装的齿条用一段时间后，如发现生产率下降，粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用。
