一、颗粒饲料压制机的调整
(1)调整压模与压辊之间间隙。一般压模与压辊之间的间隙为0.05～0.5毫米，即转动压模，压辊稍有转动为好。如压模与压辊之间间隙太小，会造成出料困难，压模与压辊容易磨损，严重时还会加速压模爆裂，而且噪声大，影响产量。
(2)调整刮刀上边缘曲线与压模、压模罩之间的间隙，使其控制在2～3毫米，否则会使物料难以进入压模和压辊之间，一部分物料从压模罩窜出，使粉化率提高。
(3)调整压辊与主轴之间的间隙，使其不出现窜动。
二、颗粒饲料压制机堵塞后的修复
(1)因加工原料粉碎粒度太粗、含水分太高造成的堵塞，修复方法是改用适合制粒细度和含水率低的原料。
(2)因操作人员技术不熟练造成的堵塞，修复方法是操作人员上岗之前进行技术培训，以便掌握机器的使用要领、技术参数和物料的使用特点等。
(3)因压模机搁置时间长，压模孔表面粗糙度精度不够、孔内有锈造成的堵塞，修复方法是新压模启用时，进行15～25分钟洗模，压模表面粗糙度精度较高，选用麦皮加少许豆油作为洗模物料；压模表面粗糙度精度较低，选用麦皮（或加些玉米粉）加少许豆油，再加30%细黄沙作为洗模物料。
三、颗粒饲料压制机使用注意事项
(1)待加工物料要求无杂物；进料要连续、均匀；发现机器工作中有异响，要及时停机查出原因，排除故障，再继续作业。
(2)在初加料时，切勿急于加蒸汽，因为此时料少，蒸汽难以加到理想量，蒸汽多、料少，极易堵机，应在物料加到一定数量时，再加蒸汽较为稳妥。
(3)增加喂料时，若出现主电动机的电流急剧增加，应立即停止喂料。同时将料切换到排出门。如堵机不严重，机器运转10～20秒即可工作正常；如20秒压模内物料压不出，可停机后用一竹竿从排出门上向下或从门下向上捣动几下，让压实而不出的物料排出门外，即可恢复作业。
